Mecanizado por arranque de viruta – FMEH0109

Datos del curso:

Duración 540 horas
Destinatarios Desempleados y trabajadores en activo con jornadas reducidas , máximo 1/3 de la jornada completa.
Modalidad Formación presencial.
Certificación Una vez superado con éxito, recibirás el Certificado expedido por LANBIDE.

Descripción:

Realizar los procesos de mecanizado por arranque de viruta, controlando los productos obtenidos y responsabilizándose del

mantenimiento de primer nivel de las máquinas y equipos, con criterios de calidad, seguridad y respeto al medio ambiente .

 

Certificado de Profesionalidad FMEH0109

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–  Identificar y caracterizar la información técnica relativa al producto que se va a mecanizar, determinando el material, dimensiones de partida, fases de mecanizado, máquinas y medios necesarios.

–  Describir el proceso de mecanizado, ordenando las operaciones según la secuencia productiva, relacionando cada  operación con las máquinas, los medios de producción, útiles de control y verificación, parámetros y especificaciones.

– Analizar los parámetros y especificaciones de las herramientas y generar hojas de procesos de mecanizado.

– Analizar los criterios que influyen en los tiempos y costes de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta.

– Determinar el coste de una operación de mecanizado por arranque de viruta con arreglo al precio de los factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para realizarla.

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–  Preparar y poner a punto las maquinas, equipos y herramientas para realizar el mecanizado por arranque de viruta, según la hoja de proceso o el programa de CNC.

– Comprobar el buen estado de todo el material que vamos a utilizar afilando y lubricando las herramientas.

– Montar las herramientas y útiles de acuerdo al proceso establecido.

– Regular y calibrar las herramientas y útiles que se utilizan en el mecanizado por arranque de viruta.

– Definir los orígenes de movimiento y la información necesaria de las piezas para poder mecanizar según la hoja de proceso.

– Establecer los procesos de manipulación de los materiales a transportar.

– Elaborar programas de CNC para la fabricación de piezas por arranque de viruta a partir de la orden y proceso de fabricación.

– Programar máquinas de CNC en función del tipo de mecanizado, herramienta, velocidad de trabajo, esfuerzos y tipo de material mecanizado.

– Seleccionar el tipo de mecanizado más acorde a la pieza.

– Simular el mecanizado y optimizarlo.

– Relacionar los procesos auxiliares de fabricación (alimentación de piezas, herramientas, vaciado/llenado de depósitos, evacuación de residuos), con las técnicas y medios tanto manuales como automáticos.

– Describir los medios utilizados para la automatización de alimentación de las máquinas (robots, manipuladores,…) explicando la función de.

–  Realizar montaje de elementos auxiliares de fabricación, con las técnicas apropiadas y teniendo en cuenta las normas de prevención de riesgos.

– Regular los programas de control de sistemas automáticos de alimentación de piezas y operaciones auxiliares de fabricación en mecanizado por arranque de viruta.

– Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.

– Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.

– Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en la ejecución de las operaciones en las máquinas empleadas en el mecanizado por arranque de viruta.

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– Analizar la documentación técnica suministrada, para la correcta mecanización del producto, según los criterios de calidad establecidos.

– Construir y afilar herramientas para mecanizados especiales, utilizando máquinas y elementos auxiliares.

– Montar la pieza a mecanizar en el útil más adecuado regulando las presiones de amarre en función del tipo de material y forma.

– Mecanizar por arranque de viruta utilizando las máquinas-herramientas teniendo en cuenta las normas de Prevención de Riesgos Laborales y protección del medio ambiente.

– Obtener en la pieza mecanizada las características (geométricas y dimensionales) establecidas en la ficha de trabajo.

– Establecer el mantenimiento de máquina, determinando las normas generales de uso, a partir del informe de mantenimiento preventivo.

– Comprobar que las variables tecnológicas del programa se corresponden con la orden de fabricación de un proceso de mecanizado.

– Mecanizar y optimizar el programa CNC realizando mecanizados de primeras piezas (siempre que sea posible en función del número de piezas a mecanizar) comprobando las especificaciones del plano de la pieza y corrigiendo, en su caso, los errores detectados.

– Comparar el resultado obtenido, con el plano de la pieza a mecanizar, modificando en programa los posibles causantes.

– Controlar la marcha del mecanizado en procesos automáticos, comprobando el correcto funcionamiento de los elementos que intervienen en la producción así como el cumplimiento de los tiempos y plazos de entrega.

– Redactar informes y registros de producción con los resultados de las comprobaciones realizadas en el entorno real de trabajo.

– Identificar que la materia primera reúne las condiciones físicas y dimensionales requeridas en la documentación técnica de la pieza, plano y hoja de proceso.

– Identificar los instrumentos de medición y comparación descritos en la hoja de proceso, para cada una de las operaciones de mecanizado.

–  Utilizar los diferentes aparatos de verificación, siguiendo las correctas técnicas de uso, que garanticen la fiabilidad de la toma de datos.

– Establecer procedimientos para controlar y mantener los procesos de medición bajo control estadístico, incluyendo equipo, procedimientos y habilidades del operador.

– Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.

– Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.

– Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en la ejecución de las operaciones en las máquinas empleadas en el mecanizado por arranque de viruta.

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– Programar procedimientos de mecanizado en diferentes procesos y contextos.

– Preparar las maquinas herramienta para mecanizar por arranque de viruta.

– Operar las máquinas herramientas para mecanizar por arranque de viruta en diferentes procesos y contextos.

– Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

Programa:

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  1. Interpretación de planos para el mecanizado.
  2. Las herramientas para el arranque de viruta.
  3. Utillajes y elementos auxiliares para la fabricación del mecanizado por arranque de viruta.
  4. Tecnología del mecanizado por arranque de viruta.
  5. Análisis de tiempos y costes en operaciones de mecanizado.
  6. Elaboración de costes de mecanizado por arranque de viruta.

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  1. Verificación de herramientas y útiles en el mecanizado por arranque de viruta.
  2. Montaje de sistemas de fabricación por arranque de viruta, herramientas y útiles.
  3. Calibración de herramientas y útiles para el mecanizado por arranque de viruta.
  4. Posicionamiento y trazado de piezas para el mecanizado por arranque de viruta.
  5. Manipulación de materiales en el proceso de fabricación por arranque de viruta.
  6. Programación cronológica de mecanizados de CNC para el mecanizado por arranque de viruta.
  7. Elaboración de los Programas de CNC para el mecanizado por arranque de viruta.
  8. Programación avanzada de CNC para el mecanizado por arranque de viruta.
  9. Simulación en ordenador o máquina de los mecanizados por arranque de viruta.
  10. Transmisión de datos a la máquina CNC.
  11. Automatismos mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos.
  12. Instalación de procesos auxiliares para el mecanizado por arranque de viruta.
  13. Regulación de operaciones auxiliares para el mecanizado por arranque de viruta.
  14. Innovación y flexibilización de procesos auxiliares para el mecanizado por arranque de viruta.
  15. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
  16. Riesgos generales y su prevención. Actuación en emergencias y evacuación.
  17. Prevención de riesgos específicos en el mecanizado por arranque de viruta.

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  1. Interpretación de documentación técnica para el mecanizado.
  2. Selección de la materia primera para el mecanizado por arranque de viruta.
  3. Máquinas herramientas para el mecanizado por arranque de viruta.
  4. Accesorios auxiliares de las máquinas herramienta para el mecanizado por arranque de viruta.
  5. Afilado y adaptación de herramientas para el mecanizado por arranque de viruta.
  6. Mantenimiento de máquinas (engrase y niveles).
  7. Funciones básicas de programación con CNC.
  8. Utilización de ordenadores a nivel usuario.
  9. Modos de operación en máquinas CNC.
  10. Introducción y modificación de programas de CNC.
  11. Medidas correctoras en la detección de errores.
  12. Registros e informes.
  13. Funciones básicas de programación con CNC.
  14. Utilización de ordenadores a nivel usuario.
  15. Modos de operación en máquinas CNC.
  16. Introducción y modificación de programas de CNC.
  17. Medidas correctoras en la detección de errores.
  18. Registros e informes.
  19. Metrología.
  20. Técnicas para la verificación del producto mecanizado.
  21. Control de calidad del producto mecanizado.
  22. Riesgos generales y su prevención. Actuación en emergencias y evacuación.
  23. Prevención de riesgos específicos en el mecanizado por arranque de viruta.

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  1. Optimización de los procesos de desarrollo.
  2. Montaje y preparación de las maquinas herramienta.
  3. Conducción y manejo de máquinas herramienta convencionales y CNC.
  4. Integración y comunicación en el centro de trabajo.

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